上海梅林智能殺菌車間
佳聯(lián)印染智能化生產(chǎn)線
4月25日，在三臺縣蘆溪工業(yè)園區(qū)上海梅林正廣和（綿陽）有限公司殺菌車間內(nèi)，嶄新的自動化生產(chǎn)線上，兩名工人在操控臺上輸入相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，傳送帶和機械臂有序作業(yè)。“新的生產(chǎn)線運行后，工人由原來的20多人減少到如今的2人，產(chǎn)能提升了30%左右。”公司負責(zé)人申浩說，目前，公司已引進制罐、灌裝、封罐等多條自動化生產(chǎn)線。
在推進新型工業(yè)化道路上，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”正成為培育新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵舉措。近年來，三臺縣堅持工業(yè)強縣不動搖，加快制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”步伐，全面推動制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。
□劉玉明 文/圖
兩化融合 加速企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”步伐
上海梅林正廣和（綿陽）有限公司是一家以生產(chǎn)罐頭為主的大型食品企業(yè)，擁有多項發(fā)明專利和實用新型專利，產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外，尤其在東南亞和歐美市場頗為暢銷。
“這幾年隨著訂單量增加，以前的生產(chǎn)線太落后，產(chǎn)能低下，因此進行智能化升級改造勢在必行。”申浩說。在改造后的制罐車間，1名工人正在操作屏幕前對數(shù)據(jù)進行監(jiān)測，該生產(chǎn)線投用后，每分鐘可生產(chǎn)方形罐頭盒1000多罐，是國內(nèi)方罐生產(chǎn)最快的生產(chǎn)線。今年以來，該公司相繼對多條生產(chǎn)線進行升級改造，生產(chǎn)效益大幅提升。
位于三臺縣南寺壩工業(yè)集中區(qū)的綿陽佳聯(lián)（佳禧）印染有限公司也是生產(chǎn)線智能化升級改造的受益者。在該公司印染車間，安裝好的機械設(shè)備快速運行，一匹匹坯布經(jīng)過脫毛、染色等工序后，呈現(xiàn)出亮麗的“顏色”；而在車間另一邊，幾名工人正忙著安裝新的智能化設(shè)備。
“車間內(nèi)80%的新型設(shè)備已經(jīng)投入運行，預(yù)計到今年12月底剩余的生產(chǎn)線都將改造完畢投入生產(chǎn)。”企業(yè)相關(guān)負責(zé)人杜濤介紹，新的設(shè)備由公司員工和技術(shù)工人自主設(shè)計、自主研發(fā)，相較傳統(tǒng)生產(chǎn)線，產(chǎn)能提高了40%，同時減少能耗30%以上。
近年來，綿陽佳聯(lián)（佳禧）印染有限公司通過持續(xù)的技改擴能和技術(shù)攻關(guān)，以工裝加迷彩為指向性產(chǎn)品定位，逐步成為四川及重慶片區(qū)的龍頭企業(yè)，公司產(chǎn)品深受全球80多個國家的青睞，尤其是“軍用防紅外迷彩隱身面料”，是佳聯(lián)（佳禧）從行業(yè)中突圍的拳頭產(chǎn)品。
“我們公司在迷彩和工裝面料印染這一細分領(lǐng)域有著顯著的競爭實力，這一切都得益于持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新和智能化改造。”杜濤介紹，在推進生產(chǎn)線升級改造的同時，公司堅持算好“環(huán)保賬”，雖然短期投入較大，但長期來看，生產(chǎn)成本降低、效率會更高，產(chǎn)品質(zhì)量也得到更大提升。
為加速“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，三臺縣建立了數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展工作領(lǐng)導(dǎo)小組，建立企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”評價體系，對企業(yè)分行業(yè)、分批次進行診斷，同時印發(fā)《三臺縣推動工業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展十四條硬措施》，對實施“兩化融合”貫標(biāo)和管理體系認定、開展信息化和智能化改造的企業(yè)給予資金獎勵，提高企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型的積極性。
科技創(chuàng)新 激發(fā)企業(yè)發(fā)展內(nèi)生動力
走進綿陽中研磨具有限責(zé)任公司產(chǎn)品陳列廳，各型頁輪、玻縭纖維托盤以及配套的玻纖網(wǎng)布、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等產(chǎn)品讓人眼花繚亂。
“我們的產(chǎn)品不僅僅用于各種汽車摩托車生產(chǎn)、家電家具、各種模具的拋光磨削，還為航天、船舶、軍工、核電設(shè)備設(shè)施等的磨削與拋光提供解決方案。”公司負責(zé)人謝澤介紹，公司產(chǎn)品暢銷海內(nèi)外，先后榮獲國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、國家級高新技術(shù)企業(yè)、省級企業(yè)技術(shù)中心稱號。目前，公司擁有國家專利35項，攻克了諸多關(guān)鍵技術(shù)壁壘，特別是公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的自動擺片機獲得了13項授權(quán)國家專利，成為行業(yè)內(nèi)自動化程度高、工藝路線先進、產(chǎn)銷量大的企業(yè)。
科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的最大動力。謝澤表示，公司產(chǎn)品之所以能暢銷海內(nèi)外，與公司重視人才、強化技術(shù)創(chuàng)新分不開。近年來，該公司加快人才引進，激發(fā)員工創(chuàng)新思維，推進產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈深度融合，加速科技成果轉(zhuǎn)化。
今年以來，該公司積極完善ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，推行生產(chǎn)計劃、采購、倉儲、生產(chǎn)管理等方面的數(shù)字化管理。“系統(tǒng)全面采用現(xiàn)代技術(shù)和先進軟件，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)控制、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理、全面數(shù)字化監(jiān)控等多種功能，從而提高了企業(yè)生產(chǎn)效率和管理水平，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。”謝澤說。
固銳實業(yè)有限責(zé)任公司是一家集涂附磨具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的國家級高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品聚酯砂膜廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天等領(lǐng)域。公司擁有授權(quán)發(fā)明專利29項、實用新型專利40項，其中薄膜砂產(chǎn)品擁有7項授權(quán)專利，并主持制訂了產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加速了涂附磨具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，填補了國內(nèi)空白，部分產(chǎn)品進入高端精磨市場，成為產(chǎn)能全國第一的聚酯砂膜生產(chǎn)企業(yè)。
“2015年以前，國內(nèi)聚酯砂膜生產(chǎn)工藝幾乎處于一片空白，聚酯砂膜主要從國外進口。”公司負責(zé)人雷龍長說，為此，固銳實業(yè)加大研發(fā)投入，著力攻克技術(shù)難關(guān)，在三臺建成了國內(nèi)首條聚酯砂膜生產(chǎn)線，組建了50人的技術(shù)開發(fā)團隊，實現(xiàn)從實驗室到整個產(chǎn)線的完整開發(fā)。
雷龍長介紹，研究過程中最難的就是聚酯砂膜加工精度準(zhǔn)確性的攻克。為了適應(yīng)高端行業(yè)的需求，聚酯砂膜的加工精度僅為1到0.1微米，相當(dāng)于頭發(fā)直徑的1‰，為了攻克這一難關(guān)，公司技術(shù)團隊不分晝夜，加班加點，最終研發(fā)成功并投入量產(chǎn)。
“隨著‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’的加速推進，新能源、電子工業(yè)企業(yè)、數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)、規(guī)上企業(yè)將不斷增加。”三臺縣工信局相關(guān)負責(zé)人介紹，目前，全縣擁有國家級專精特新“小巨人”企業(yè)3戶，省級創(chuàng)新型中小企業(yè)13戶、省級技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)1戶、省“專精特新”中小企業(yè)16戶、省級貢嘎培優(yōu)企業(yè)1戶、省制造業(yè)100強企業(yè)1戶，國家高新技術(shù)企業(yè)22戶、省工程技術(shù)研究中心2個；省級企業(yè)技術(shù)中心11家、綿陽市企業(yè)技術(shù)中心12家、綿陽市制造業(yè)創(chuàng)新中心2家。
編輯：李志
