川觀新聞記者 文露敏
9月16日,攀鋼集團(tuán)攀枝花鈦材有限公司(以下間稱攀鋼鈦材)廠房內(nèi)的高端鈦及鈦合金生產(chǎn)線正忙碌有序地運行著。不久前,這里的電子束冷床爐首次順利產(chǎn)出了一支規(guī)格為208×1078×8000毫米、重8.1噸的TA1鈦錠。
對于攀鋼鈦材制造部部長陳明勇而言,這是一個激動人心的消息:“長度達(dá)到8米,說明連續(xù)熔煉一次性成功,沒有因為異常情況而中斷。”此前,攀鋼鈦材的主要產(chǎn)品是海綿鈦,EB爐鈦錠的產(chǎn)出進(jìn)一步完善了攀鋼鈦的全產(chǎn)業(yè)鏈。
瞄準(zhǔn)“打造具有國際競爭力鈦金屬供應(yīng)商”的目標(biāo),攀鋼鈦材高端鈦及鈦合金生產(chǎn)線從2019年底開工建設(shè),目前已進(jìn)入試運行階段。熔煉主要工藝裝備從國外引進(jìn),疫情增加了建設(shè)的難度,外方工藝工程師只能通過視頻遠(yuǎn)程指導(dǎo)。為解決高壓整流變、電子槍及其附件故障等難題,攀鋼鈦材成立攻關(guān)小組,加班加點,對設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試。
高端鈦及鈦合金生產(chǎn)線正式投產(chǎn)后,攀鋼鈦材將擁有熔煉目前國內(nèi)最大規(guī)格鈦錠能力。“發(fā)揮‘鋼鈦聯(lián)合’的低成本生產(chǎn)優(yōu)勢,生產(chǎn)出的鈦及鈦合金及產(chǎn)品,可以適用于航空、航天、醫(yī)療、化工等多個領(lǐng)域。”陳明勇說。
拼搏不止在新賽道上。盡管攀鋼鈦材生產(chǎn)的海綿鈦市場占有率常年占據(jù)全國首列,要想穩(wěn)固市場地位,仍需持續(xù)擴能。在攀枝花市釩鈦高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi),攀鋼鈦材一條3.5萬噸/年產(chǎn)能的海綿鈦生產(chǎn)線建設(shè)項目正在強力推進(jìn)。哪怕是攀枝花市仁和區(qū)、東區(qū)部分區(qū)域?qū)嵭徐o態(tài)管理期間,項目也沒有耽擱一天。
陳明勇告訴記者,今年以來,攀鋼鈦材已經(jīng)實現(xiàn)了連續(xù)8個月盈利,“做大做強,我們不斷優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量、結(jié)構(gòu),價格也比較好。”
盈利還來自于降低成本盤活的空間。去年底,攀鋼鈦材鎂電解生產(chǎn)工序6臺多極性鎂電解槽全線投用,“與此前的流水線鎂電解槽相比,這一工藝能耗低、自動化程度高。”陳明勇介紹,“更重要的是,它還補齊了公司循環(huán)利用的缺口,滿足海綿鈦精鎂消耗物料平衡,降低了生產(chǎn)成本。”目前,攀鋼鈦材是全國唯一一家同時擁有流水線槽、多級槽兩種鎂電解工藝的海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)。
此外,對“峰、谷、平”電費價格進(jìn)行分析后,攀鋼鈦材還將打泵送水的時間從白班換成夜班,每個月節(jié)約電費達(dá)2.6萬元。
陳明勇表示,前段時間疫情導(dǎo)致的靜態(tài)管理使部分員工無法到廠,為保證24小時不間斷生產(chǎn),他們將四班兩倒調(diào)整為三班兩倒,并在辦公室、會議室、就餐室等安裝了簡易床鋪供員工休息,“就拿9月1日至6日來說,熔鹽氯化爐生產(chǎn)穩(wěn)定,精鎂產(chǎn)量、超軟鈦及小粒鈦產(chǎn)量均超額完成進(jìn)度目標(biāo)。”
拼搏并不會停止。下一步,攀鋼鈦材將會繼續(xù)降本擴能,提前謀劃新產(chǎn)線,延續(xù)盈利態(tài)勢。
編輯:郭成 校對:譚鵬 審核:劉益