原標題：長虹智慧顯示工廠入圍“國家隊”
一年可實現(xiàn)600萬臺電視個性化訂單生產(chǎn)能力
長虹智慧顯示工廠數(shù)字化智能生產(chǎn)線（視覺綿陽資料圖片）
綿陽新聞網(wǎng)訊 近日，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、財政部、國家市場監(jiān)督管理總局聯(lián)合授予四川長虹電器股份有限公司智慧顯示等99個工廠為“2022年度智能制造示范工廠”。同時，該工廠也被eNet研究院等列為2022工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新TOP50。
根據(jù)《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》提出的推進智能制造的總體路徑：立足制造本質，緊扣智能特征，以工藝、裝備為核心，以數(shù)據(jù)為基礎，依托制造單元、車間、工廠、供應鏈等載體，構建虛實融合、知識驅動、動態(tài)優(yōu)化、安全高效、綠色低碳的智能制造系統(tǒng)，推動制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型、網(wǎng)絡化協(xié)同、智能化變革。經(jīng)省級有關部門推薦、專家評審、網(wǎng)上公示，這99個示范工廠具有極高的示范效應。
據(jù)長虹相關負責人介紹，長虹智慧顯示工廠依托于5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、管理信息化，入選工信部首批智能制造試點示范項目，也是西部唯一一家中德智能制造試點示范項目。該項目生產(chǎn)線是行業(yè)首批5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智能生產(chǎn)線，在中國家電行業(yè)率先實現(xiàn)大規(guī)模個人化定制服務，已應用工業(yè)機器人、機器視覺、邊緣計算等5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術，全面支撐產(chǎn)線的數(shù)字化生產(chǎn)。
目前，長虹智慧顯示工廠9條“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”數(shù)字化智能生產(chǎn)線正高效運轉，產(chǎn)線人均產(chǎn)出效率提升65%，一年可實現(xiàn)600萬臺電視個性化訂單的生產(chǎn)能力。
這僅僅是長虹數(shù)字化轉型圖譜中的案例之一。近年來，長虹大力推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和數(shù)字產(chǎn)業(yè)化，釋放數(shù)據(jù)要素價值。該負責人表示，作為電子信息產(chǎn)業(yè)領域最早一批進行數(shù)字化轉型的企業(yè)，長虹在這方面的成績比比皆是，以2022年為例，長虹“基于自主MEMS的光譜物聯(lián)網(wǎng)快速分析技術研發(fā)及應用”“‘移動隨訪包’與智慧健康應用示范”等項目被工信部列為國家級物聯(lián)網(wǎng)示范項目名單;長虹自研的“5G+AI高速連接器自動檢測系統(tǒng)”被工信部列為“人工智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新任務揭榜掛帥入圍單位名單”;長虹“基于數(shù)據(jù)驅動的數(shù)字化工廠”被工信部作為工業(yè)大數(shù)據(jù)應用代表項目列為“大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點示范項目”。
借助數(shù)字化手段，長虹所有終端和中間產(chǎn)品的技術升級得以持續(xù)和強化，基于物聯(lián)網(wǎng)的“硬件+軟件+內容+運營+服務”五位一體智能生態(tài)正逐步形成。同時，在數(shù)字化賦能下，長虹內部業(yè)務活動正全面“云化”，核心能力進一步凸顯，線上云平臺和線下服務資源充分融合，“端云一體”的集成服務商雛形初具。(綿報融媒記者 李橋臻)
編輯：郭成 校對：譚鵬 審核：劉益
