今天（7月19日），《四川日報》刊發(fā)文章《綿陽這家公司生產(chǎn)的“神奇玻璃”市場占有率躍居全球第二 全球每4部手機就有1部使用“王者熊貓”》，報道了綿陽企業(yè)虹科創(chuàng)新，持續(xù)聚焦于電子玻璃領(lǐng)域的深入研究與創(chuàng)新發(fā)展，讓一塊玻璃做到既“軟”又“硬”還“薄”，打破國外壟斷。目前，在高鋁蓋板玻璃手機應(yīng)用領(lǐng)域，“王者熊貓”市場占有率已躍居全球第二，并在國內(nèi)市場穩(wěn)坐頭把交椅。全文如下：
綿陽這家公司生產(chǎn)的“神奇玻璃”市場占有率躍居全球第二
全球每4部手機就有1部使用“王者熊貓”
□四川日報全媒體記者 祖明遠 綿陽觀察 付江
7月16日上午，記者走進位于綿陽經(jīng)開區(qū)新型功能材料產(chǎn)業(yè)園的四川虹科創(chuàng)新科技有限公司（簡稱“虹科創(chuàng)新”）成品車間，只見智能化抓片機器人精準而迅速地抓取一片片輕薄的高鋁蓋板玻璃，穩(wěn)穩(wěn)地放置于指定位置。這些玻璃在經(jīng)過倒片覆膜工序處理，精心包裝后，發(fā)往全國各地。
這些玻璃被稱為“王者熊貓”，獨特之處在于具有抗彎折度高、抗沖擊性能強等特點。目前在高鋁蓋板玻璃手機應(yīng)用領(lǐng)域，“王者熊貓”市場占有率已躍居全球第二，并在國內(nèi)市場穩(wěn)坐頭把交椅。“產(chǎn)品之所以叫‘王者熊貓’，就是想讓中國制造像大熊貓一樣被人熟知。”虹科創(chuàng)新研發(fā)高級經(jīng)理李光華說。
一塊玻璃的“硬”實力
在虹科創(chuàng)新展廳，一面墻上的標語引人注目：全球每4部手機就有1部使用“王者熊貓”蓋板玻璃。這句話下方，陳列著眾多耳熟能詳?shù)钠放苹諛?mdash;—華為、小米等手機知名廠商，以及比亞迪仰望U8、理想汽車等終端應(yīng)用車輛。
在展品臺上，一塊卷成圓柱體的透明玻璃片吸引記者目光。“這就是我們的‘王者熊貓’高鋁蓋板玻璃。”工作人員說，這塊看似柔軟的玻璃實則“硬氣”十足，其強度是普通玻璃的10倍。裝備此玻璃的整機即便從近兩米的空中落下，也能保持表面無痕無損。
一塊玻璃如何做到既“軟”又“硬”？李光華介紹，關(guān)鍵在于公司堅持將產(chǎn)品配方開發(fā)、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、量產(chǎn)裝備升級三者緊密結(jié)合，形成三位一體的發(fā)展策略。公司研發(fā)團隊通過優(yōu)化設(shè)計玻璃結(jié)構(gòu)，引入氧化鋁、氧化鋯等特殊氧化物，結(jié)合特殊的離子交換增強技術(shù)，在提高玻璃本征強度的同時，使“王者熊貓”玻璃在抗跌落、抗折彎等方面展現(xiàn)出卓越的性能優(yōu)勢，從而在同類產(chǎn)品中脫穎而出。
材料科技的突破，還需在生產(chǎn)制造工藝方面跟上步伐。為此，該公司開發(fā)了“雙熱點”高效熔化工藝、微氣泡吸收技術(shù)、擦劃傷快速排除技術(shù)等，解決了高質(zhì)量玻璃液熔化難等問題。值得一提的是，該公司在成型工段采用了等比拉薄法成型技術(shù)，實現(xiàn)用最少的拉邊機做出厚薄差極小的超薄玻璃。
“目前我們可生產(chǎn)0.33毫米至8.0毫米厚度的玻璃，以滿足不同的使用場景。”李光華說，公司已具備特殊規(guī)格定制的能力，可根據(jù)客戶需求進行特殊厚度及尺寸產(chǎn)品的定制。
一塊玻璃背后的執(zhí)著
在“王者熊貓”高鋁蓋板玻璃進入市場前，國內(nèi)的高鋁蓋板玻璃市場長期被國外蓋板玻璃龍頭企業(yè)壟斷，進口成本居高不下，進而限制國內(nèi)中低端手機機型大批量采用此類優(yōu)質(zhì)材料。
2014年，“王者熊貓”第一代高鋁蓋板玻璃一經(jīng)推出，憑借同樣性能但更具優(yōu)勢的價格，迅速獲得國內(nèi)外企業(yè)的認可并占領(lǐng)市場。接著，公司僅用3年時間就做到高鋁蓋板玻璃細分市場占有率全球第二、國內(nèi)第一，并連續(xù)7年保持該地位。截至2023年，“王者熊貓”系列產(chǎn)品市場占有率達26.3%，累計為平板顯示行業(yè)節(jié)約進口成本約1088億元。
虹科創(chuàng)新最新一代高端蓋板玻璃名為Panda-1711，是虹科創(chuàng)新今年推出的第三代超強蓋板玻璃，較上一代產(chǎn)品抗摔性能提升56%、抗劃傷性能提升67%、膨脹系數(shù)降低15%，產(chǎn)品性能與國際一流同類競品相當(dāng)，部分性能指標更優(yōu)。
“我們從2020年開始研發(fā)該項目，截至2023年已投入約5000萬元資金，并在2023年進行了中試線工藝驗證。”李光華介紹，這款玻璃是全新開發(fā)的體系，在中試線試生產(chǎn)驗證過程中，研發(fā)團隊發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)備不能滿足量產(chǎn)要求，需對設(shè)備進行升級改造。
在隨后一年中，虹科創(chuàng)新通過引入自動化與智能化生產(chǎn)設(shè)備，升級改造關(guān)鍵設(shè)備，調(diào)整相關(guān)生產(chǎn)工藝。其中，公司創(chuàng)新性地設(shè)計并應(yīng)用基于CPS（信息物理系統(tǒng)）架構(gòu)的智能生產(chǎn)管控系統(tǒng)，實現(xiàn)從生產(chǎn)計劃調(diào)度到質(zhì)量管控、設(shè)備管理、供應(yīng)鏈管理等全過程數(shù)字化管理。
目前，隨著Panda-1711料方的進一步優(yōu)化與設(shè)備升級改造，預(yù)計今年會根據(jù)市場及客戶需求，擇機量產(chǎn)。
展望未來，李光華表示，虹科創(chuàng)新將持續(xù)聚焦于電子玻璃領(lǐng)域的深入研究與創(chuàng)新發(fā)展，緊密圍繞手機蓋板玻璃、車載顯示、工控等不同應(yīng)用領(lǐng)域的特定需求，不斷推陳出新，為顯示行業(yè)注入新動力和創(chuàng)新活力。
編輯：譚鵬
