0.01毫米瑕疵檢測、生產(chǎn)檢測速度從30秒提升至3秒、檢測準確率從95%提升至99.9%、用工需求減少70%，每條產(chǎn)線節(jié)約100萬元，幾組數(shù)據(jù)生動體現(xiàn)了四川華豐5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能智造試點項目的建設成效。
5G、人工智能、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、網(wǎng)絡安全、軟件研發(fā)、自動化改造,四川聯(lián)通攜手四川長虹，利用各項創(chuàng)新技術在四川華豐J30工廠實現(xiàn)了基于機器視覺的AI自動化質(zhì)檢，是全省首個5G專網(wǎng)試點示范項目、被評為2021年四川5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿案例。
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四川華豐集團是中國電連接器生產(chǎn)龍頭企業(yè)，產(chǎn)品廣泛用于高鐵、航天、智能汽車、新能源等。廠區(qū)生產(chǎn)線內(nèi)布置有若干條自動化精密連接器件生產(chǎn)線，采用傳統(tǒng)有線網(wǎng)絡+無線WiFi方式存在周期長、成本高、不支持柔性化部署、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和產(chǎn)線運維狀態(tài)難以掌握、人工質(zhì)檢誤檢率高等問題。
針對痛點，四川聯(lián)通接入一張5G專網(wǎng)，應用邊緣云端部署，定制打造出5G+AI質(zhì)檢、5G+數(shù)采網(wǎng)關、5G+MEC專網(wǎng)三大應用場景：
5G+AI 質(zhì)檢
通過與國內(nèi)頂尖AI開發(fā)團隊“長虹AI實驗室”合作，四川聯(lián)通開發(fā)通用AI質(zhì)量檢測軟件平臺，將自動生產(chǎn)線的超高清產(chǎn)品照片通過5G傳輸?shù)胶蠖嗽品掌?，通過云端部署AI 算法對產(chǎn)品快速檢測分揀，實現(xiàn)了對極微缺陷的自動化快速檢測。
5G+數(shù)采網(wǎng)關
四川聯(lián)通定制開發(fā)5GCPE，在CPE上實現(xiàn)了工業(yè)PLC數(shù)據(jù)采集、5G網(wǎng)絡中斷數(shù)據(jù)緩存及5G網(wǎng)絡恢復生產(chǎn)數(shù)據(jù)續(xù)傳功能。通過部署定制CPE，提升了數(shù)據(jù)傳輸安全性，大大節(jié)省了數(shù)據(jù)采集工控電腦成本。
5G+MEC 混合專網(wǎng)
以5G數(shù)據(jù)分流技術為基礎，通過無線和核心網(wǎng)控制網(wǎng)元靈活定制，四川聯(lián)通為客戶構建一張增強帶寬、低時延、數(shù)據(jù)不出園的基礎連接網(wǎng)絡，端到端采用靈活混合組網(wǎng)模式，實現(xiàn)數(shù)據(jù)不出園區(qū)，滿足客戶安全生產(chǎn)、低時延及業(yè)務隔離的訴求。
“因為行業(yè)特性我們工廠對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的傳輸收集和產(chǎn)品質(zhì)檢要求相當高，之前大部分是人工操作，耗時長效率低還易出錯，自從聯(lián)通5G打造各種智慧應用。我們工廠變‘聰明’了，以前需要好幾天才能忙完的事情，現(xiàn)在幾分鐘不到就處理好，效率特別高。”一位在華豐工廠工作了近六年的員工說。
通過構建三大智慧場景，四川聯(lián)通助力華豐廠區(qū)實現(xiàn)設備在線全連接、生產(chǎn)數(shù)據(jù)有效整合、產(chǎn)品質(zhì)量AI快速檢測、生產(chǎn)高效協(xié)作，是5G+智慧工廠提質(zhì)、降本、增效的生動實踐。未來，四川聯(lián)通將繼續(xù)深耕5G融合創(chuàng)新應用，打通“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈，為促進工業(yè)轉(zhuǎn)型升級與經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展作出更大貢獻。
(來源：四川聯(lián)通)
