原標題：實現(xiàn)實時在線檢測 提高質(zhì)量穩(wěn)定性
“游仙智造”測量系統(tǒng)填補國內(nèi)空白
綿陽新聞網(wǎng)訊 近日，記者走進位于游仙區(qū)石馬鎮(zhèn)的四川高達科技有限公司看到，技術人員正在對剛剛研發(fā)成功的新型半固化片在線厚度測量系統(tǒng)進行調(diào)試，內(nèi)測完成后該設備將發(fā)往陜西某客戶車間投入使用。據(jù)悉，該測量系統(tǒng)的成功研發(fā)，實現(xiàn)了國內(nèi)半固化片生產(chǎn)過程實時在線質(zhì)量檢測，提高了生產(chǎn)效率，填補了國內(nèi)在該項目領域的空白。
從外觀上看，新型半固化片在線厚度測量系統(tǒng)和傳統(tǒng)ＱＣＳ質(zhì)量控制系統(tǒng)外觀并無太大差別，但硬件與軟件的數(shù)學模型都進行了重構。“這是在原有的ＱＣＳ質(zhì)量控制系統(tǒng)上的拓展應用，這款設備可以實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中實時檢測半固化片質(zhì)量。”工程師曾定洪告訴記者。
據(jù)了解，半固化片是運用于ＰＣＢ（印制電路板）、復合基覆銅板等的一種基材，是獲得穩(wěn)定速度的傳輸信號的關鍵性材料。只有均勻性好的半固化片才能使高頻信號傳輸速度波動小、損耗小。長期以來，半固化片在線檢測技術被歐美國家壟斷。除了依賴進口，國內(nèi)傳統(tǒng)方法是人工對各項數(shù)據(jù)進行測試和登記，根據(jù)人工測試記錄再來調(diào)整生產(chǎn)過程中控制儀器儀表設備中的參數(shù)，存在檢測結果準確性偏低、缺陷信息無法及時反饋、質(zhì)量問題難追溯等諸多問題。
對此，高達科技瞄準該領域市場潛力，基于多年在造紙生產(chǎn)過程中對紙張檢測的ＱＣＳ質(zhì)量控制系統(tǒng)，積極探索新的生產(chǎn)工藝，根據(jù)半固化片材料的特性，成功研制出新型半固化片在線厚度測量系統(tǒng)，可實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中半固化片的厚度、克重等數(shù)據(jù)進行實時在線分析。
“該設備投入使用后，半固化片厚度均勻性將提高４０％，更適合高頻高速的數(shù)字化智能車間在未來技術中的發(fā)展。在提高質(zhì)量穩(wěn)定性的同時，還能有效降低操作人員近距離觀察帶來的安全隱患，改善作業(yè)環(huán)境，大幅提升生產(chǎn)效率、安全和設備管理水平等，填補了國內(nèi)在該項目領域的空白。”曾定洪表示，“我們還將進一步提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能，擴大進口替代，深入拓展國內(nèi)外市場，塑強‘專精特新’優(yōu)勢，提升核心競爭力。”
據(jù)了解，四川高達科技有限公司屬于國家高新技術企業(yè)、國家專精特新企業(yè)，專注工業(yè)過程自動化控制領域３０余年，業(yè)務范圍涵蓋在線厚度、定量、水分、灰分等測控系統(tǒng)、ＤＣＳ控制系統(tǒng)、智能化產(chǎn)品等，公司研發(fā)的Ｘ射線傳感器“多波長紅外線成分檢測系統(tǒng)”投放市場并獲得四川省首臺套產(chǎn)品認定，獲得工信部授予“２０１９年綠色系統(tǒng)解決方案供應商”稱號，獲得綿陽首批“綿陽市智能制造系統(tǒng)解決方案供應商”認定。（梁靄彬 李洋 記者 周鈺）
編輯：郭成
